Quá trình nấu chảy và tinh luyện đồng phát sinh một lượng lớn khí thải ô nhiễm, gây tác động nghiêm trọng đến môi trường và sức khỏe con người. Việc xử lý triệt để các chất ô nhiễm này là yêu cầu bắt buộc theo các quy chuẩn môi trường hiện hành của Việt Nam (QCVN 19:2009/BTNMT và QCVN 30:2010/BTNMT).
Bảo vệ sức khỏe: Các chất độc hại như SOx, NOx, bụi kim loại nặng (Chì, Asen, Kẽm…) có thể gây ra các bệnh về hô hấp, thần kinh và ung thư.
Tuân thủ pháp luật: Tránh các hình thức xử phạt và đình chỉ hoạt động từ cơ quan chức năng.
1.1. Đặc Tính Dòng Khí Thải Lò Nấu Đồng
Tháp hấp phụ
Dòng khí thải từ lò nấu đồng có đặc tính rất phức tạp, là hỗn hợp của nhiều chất ô nhiễm cả dạng hạt và dạng khí:
Nhiệt độ cao: Thường từ 500 – 1,200°C.
Bụi kim loại nặng: Chứa các oxit kim loại như Đồng (Cu), Chì (Pb), Kẽm (Zn)…
Khí axit: Chủ yếu là Lưu huỳnh đioxit (SO₂), hình thành từ quá trình đốt cháy nhiên liệu và oxy hóa lưu huỳnh trong nguyên liệu.
Các khí độc hại khác: Có thể có NOx, CO, HF…
2. Công Nghệ Xử Lý: Tháp Hấp Thụ Kết Hợp Với Thùng Hấp Phụ
Hệ thống xử lý khí thải
Để xử lý triệt để đặc tính khí thải phức tạp nêu trên, giải pháp tối ưu là kết hợp hai công nghệ: Tháp hấp thụ (Scrubber) và Thùng hấp phụ (Activated Carbon Tank). Sự kết hợp này tạo thành một hệ thống xử lý đa cấp, xử lý lần lượt từng loại chất ô nhiễm.
Sơ Đồ Quy Trình Công Nghệ
Nguyên lý hoạt động của tháp hấp phụ
2.1. Nguyên Lý Hoạt Động
Hệ thống xử lý khí thải Bắc Ninh
Giai đoạn 1: Xử lý tại Tháp Hấp Thụ
Khí thải sau khi được làm nguội sơ bộ được dẫn vào đáy tháp.
Dung dịch hấp thụ (thường là dung dịch NaOH hoặc nước vôi) được phun từ đỉnh tháp xuống dưới dạng sương mù.
Khí axit (SO₂, HF) phản ứng hóa học với dung dịch kiềm, tạo thành muối tan và bị giữ lại.
Bụi mịn bị các giọt chất lỏng cuốn theo và rửa trôi.
Hỗn hợp bùn, nước thải được thu gom để xử lý tiếp.
Giai đoạn 2: Xử lý tại Thùng Hấp Phụ
Khí thải sau khi ra khỏi tháp hấp thụ đã được loại bỏ phần lớn bụi và khí axit, nhưng vẫn còn các khí độc hại, hợp chất hữu cơ dạng bay hơi (VOCs) và mùi.
Dòng khí này được dẫn qua một hoặc nhiều thùng chứa than hoạt tính.
Than hoạt tính với cấu trúc xơ rỗng và diện tích bề mặt cực lớn sẽ giữ lại các phân tử khí độc hại, kim loại nặng dạng hơi và khử mùi hiệu quả.
Khí sau khi qua thùng hấp phụ trở nên sạch và đạt tiêu chuẩn trước khi được quạt hút đẩy ra ống khói.
2.2. Ưu và Nhược Điểm
Xử lý khí thải bằng phương pháp ngưng tụ
Ưu Điểm
Nhược Điểm
Hiệu suất xử lý cao với đa dạng chất ô nhiễm (bụi, khí axit, VOC, mùi).
Phát sinh nước thải từ tháp hấp thụ, cần có hệ thống xử lý nước đi kèm.
Chi phí đầu tư và vận hành hợp lý so với các công nghệ phức tạp khác.
Định kỳ phải thay thế vật liệu: dung dịch hóa chất và than hoạt tính (chi phí bảo trì).
Vận hành tương đối đơn giản, dễ bảo trì.
Áp suất giảm hệ thống có thể cao, đòi hỏi quạt hút công suất lớn.
Độ bền cao, phù hợp với đặc tính khí thải ăn mòn.
Cần quản lý chặt chẽ việc thải bỏ bùn thải và than hoạt tính đã qua sử dụng.
2.3. Ứng Dụng
Công nghệ này đặc biệt phù hợp cho:
Các cơ sở đúc, nấu đồng và hợp kim đồng.
Nhà máy tái chế phế liệu kim loại màu.
Các ngành công nghiệp có phát sinh khí thải tương tự: luyện thép, sản xuất acquy, hóa chất…
2.4. Một Số Lưu Ý Khi Thiết Kế Hệ Thống
Hệ thống xử lý bụi Đà Nẵng
Để đảm bảo hệ thống đạt hiệu quả tối ưu và bền vững, cần lưu ý các yếu tố sau:
Lựa chọn vật liệu chống ăn mòn: Tháp hấp thụ và đường ống nên được chế tạo từ vật liệu như PP, FRP, hoặc Inox 304/316 để chống chịu được môi trường axit và ăn mòn.
Tính toán kích thước tháp và lớp đệm: Phải phù hợp với lưu lượng và nồng độ khí thải đầu vào để đảm bảo hiệu suất hấp thụ.
Lựa chọn loại than hoạt tính phù hợp: Tùy thuộc vào thành phần khí thải cụ thể mà chọn loại than có kích thước lỗ xốp và bề mặt riêng phù hợp (ví dụ: than hoạt tính dạng hạt GAC).
Thiết kế thời gian lưu khí: Thời gian tiếp xúc giữa khí và dung dịch hấp thụ/than hoạt tính phải đủ lâu để phản ứng xảy ra hoàn toàn.
Hệ thống bơm và quạt hút: Phải được tính toán công suất dự phòng để đảm bảo vận hành ổn định, vượt qua được trở lực hệ thống.
3. Xử Lý Bụi Trong Khí Thải Nấu Đồng
Hệ thống xử lý bụi
Trong hệ thống kết hợp này, bụi từ khí thải nấu đồng chủ yếu được xử lý tại tháp hấp thụ. Cơ chế chính là:
Rửa ướt và va đập: Các hạt bụi, đặc biệt là bụi kim loại nặng mịn, bị các giọt chất lỏng trong tháp cuốn theo và rơi xuống đáy. Lớp đệm trong tháp cũng tăng cường khả năng giữ bụi.
Kết tủa: Một số ion kim loại nặng có thể phản ứng với dung dịch kiềm tạo thành kết tủa, sau đó bị giữ lại trong dòng nước thải.
Như vậy, giải pháp Tháp hấp thụ kết hợp với Thùng hấp phụ là một lựa chọn toàn diện và hiệu quả cho bài toán xử lý khí thải lò nấu đồng, đảm bảo đầu ra đạt chuẩn, bảo vệ môi trường và sức khỏe cộng đồng.
✅XI CHENG Cung cấp các giải pháp tư vấn và kỹ thuật toàn diện, đáp ứng mọi nhu cầu.
Hình ảnh nhà máy
XiCheng có đội ngũ tư vấn chuyên nghiệp, sẵn sàng hỗ trợ quý khách lựa chọn hệ thống phù hợp nhất cho doanh nghiệp. Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm của chúng tôi cũng sẽ hỗ trợ lắp đặt, kiểm tra, vận hành và giám sát một cách đơn giản và an toàn.
Chúng tôi là nhà cung cấp với gần 20 năm kinh nghiệm trong ngành. Tính chính trực và chất lượng sản phẩm là giá trị cốt lõi của chúng tôi. Hơn nữa, chúng tôi cung cấp chế độ bảo hành sản phẩm một năm.
Trong quá trình sử dụng, Xi Cheng vẫn hỗ trợ kỹ thuật, bảo dưỡng và bảo trì theo chính sách của nhà sản xuất. Mục tiêu của đơn vị là cung cấp đến bạn những sản phẩm ống nhựa pp, tấm nhựa pp, hệ thông xử lý khí thải, thiết bị xử lý khí thải chất lượng cùng dịch vụ tốt nhất. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi gì về Phương Pháp Tháp Hấp Thụ Kết Hợp Với Tháp Hấp Phụ，hãy liên hệ trực tiếp đến chúng tôi để được hỗ trợ giải đáp chi tiết nhất. Thông tin bộ phận hỗ trợ và giải đáp thắc mắc của khách hàng:
Hà Nội: Lô 15, Cụm công nghiệp Nội Hoàng, Xã Nội Hoàng, Huyện Yên Dũng, Tỉnh Bắc Giang, Việt Nam.
Thành phố Hồ Chí Minh: Nhà xưởng số T7-B, Lô T1-T11, Đại lộ Calmette, KCN Quốc Tế Protrade, phường Tây Nam, Thành Phố Hồ Chí Minh, Việt Nam.
Hotline: +84 337615868
Email: liududu869@gmail.com
